OLS5100激光共聚焦顯微鏡的應(yīng)用
在許多工程應(yīng)用中,材料表面的粗糙度不僅僅是一個(gè)外觀指標(biāo),它直接影響零件的摩擦磨損性能、潤(rùn)滑效果、密封性、疲勞強(qiáng)度、涂層附著力、光學(xué)反射特性以及生物相容性等。因此,對(duì)表面粗糙度進(jìn)行準(zhǔn)確、可重復(fù)的量化評(píng)價(jià)至關(guān)重要。傳統(tǒng)的觸針式輪廓儀是二維粗糙度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)工具,而奧林巴斯激光共聚焦顯微鏡OLS5100則提供了從三維角度全面量化表面粗糙度的能力,并能與多種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。
OLS5100通過(guò)激光共聚焦掃描,首先獲取樣品表面的三維形貌數(shù)據(jù)。這個(gè)數(shù)據(jù)集包含了表面上成千上萬(wàn)個(gè)點(diǎn)的高精度X, Y, Z坐標(biāo)信息。基于這個(gè)真實(shí)的三維形貌模型,軟件可以依據(jù)ISO 25178(幾何產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 區(qū)域法)等一系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算出一系列三維表面粗糙度參數(shù)。與僅從一條輪廓線提取參數(shù)的二維方法相比,三維參數(shù)基于整個(gè)測(cè)量區(qū)域的統(tǒng)計(jì)信息,更能代表表面的整體特性,受測(cè)量位置隨機(jī)性的影響更小。
常見(jiàn)的三維粗糙度參數(shù)包括:
應(yīng)用實(shí)例:
機(jī)械加工表面評(píng)價(jià):可以量化比較車削、銑削、磨削、拋光等不同工藝產(chǎn)生的表面粗糙度(Sa, Sq)和紋理方向性(Str)。研究不同砂輪粒度、進(jìn)給速度對(duì)粗糙度的影響。
磨損與潤(rùn)滑研究:通過(guò)測(cè)量磨損試驗(yàn)前后的表面,比較Sa, Sq的變化可評(píng)估磨損量。分析Ssk, Sku和Sk參數(shù)的變化,可以研究磨損機(jī)制(是磨粒磨損導(dǎo)致溝槽增多Ssk變負(fù),還是粘著磨損導(dǎo)致材料遷移?)。Sdr參數(shù)與儲(chǔ)油能力相關(guān)。
涂層與薄膜分析:測(cè)量涂層表面的粗糙度,評(píng)估其均勻性。對(duì)于功能性涂層(如減摩、光學(xué)),其表面形貌直接影響性能。
生物醫(yī)學(xué)材料:種植體或支架表面的三維粗糙度(特別是Sdr, Sa)已被證明是影響細(xì)胞粘附、鋪展和分化行為的關(guān)鍵因素。OLS5100可以提供這些關(guān)鍵的量化數(shù)據(jù)。
清潔度與缺陷檢測(cè):可以設(shè)定粗糙度參數(shù)閾值,用于自動(dòng)篩查和定位表面異常區(qū)域,如劃痕、凹坑、污染物顆粒等。
通過(guò)OLS5100激光共聚焦顯微鏡,表面粗糙度的評(píng)價(jià)從基于少數(shù)幾條輪廓線的、可能帶有偶然性的二維評(píng)估,升級(jí)為基于整個(gè)區(qū)域統(tǒng)計(jì)學(xué)的、全面的三維量化分析。它將工程師對(duì)表面的“感覺(jué)"和“經(jīng)驗(yàn)",轉(zhuǎn)化為一系列標(biāo)準(zhǔn)化、可對(duì)比的數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制、性能預(yù)測(cè)和失效分析提供了客觀、精確的依據(jù)。這種基于三維形貌的量化分析能力,使其成為現(xiàn)代表面計(jì)量學(xué)中一個(gè)重要的工具。
OLS5100激光共聚焦顯微鏡的應(yīng)用